一:前言
“渗漏”是电子产品设备常产生故障的原因之一。而“渗漏”的原因通常是因为产品密封只做到只暂时将产品接合面间的间隙封住,而不能彻底将“渗漏”通道隔离或切断。久而久之,随着外部环境的变化接合面渗漏问题会随之产生。
二:地磁行业产品密封的情况
当前,在智能交通行业中,大家对大多数地磁检测设备的印象还“烙印”在漏水,不防潮中。以至于漏水防潮能力成为评判产品稳定性高下的关键。这就需要地磁生产企业亟待强化检测器密封技术,推动其转变升级。
目前行业中地磁厂家普遍仍在使用传统技术来密封检测器,主要还是螺丝、螺纹设计配以防水垫圈或灌胶的技术,这类传统密封方式难以应对长时间的路面积水和高频次的车辆碾压。随着用户对检测系统稳定性和寿命要求的提高,“一体化”密封技术的优势显现出来。
迈锐数据发现早期使用螺丝螺纹密封的产品,在南方一些多雨城市的项目中,检测器在雨季的在线率会下降。据统计,采用螺丝螺纹密封时,漏水率达7%,雨季较长的年份,漏水率高达20%-30%。经过多期的现场勘查与返厂检测,查找原因后发现,这都源于由于地磁检测器是埋设在路面,在南方雨季时,路面易积水,并且在积水的路面当车轮碾压时会产生强大的水压,极易造成地磁密封的接合面出现漏水的现象,引起设备故障。经过不断探索与尝试,找到了更有效的超声波焊接技术(一体化)进行产品壳体密封,并得到了非常好的效果。
三:螺丝螺纹VS无螺丝螺纹(超声波焊接)
小贴士:什么是超声波焊接?
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,使产品呈现一体化设计。
当前在很多领域得以应用,小到文具玩具,日用饰品,大到家电设备,电子电器,汽配行业等。其优势就在于采取一体化结构成型,熔接密封性能强,是一种更稳定、更快捷的装配方式。
密封方式 |
耐振动性 |
防潮性 |
防水性 |
装配时间/精度 |
成本/ 寿命 |
其他 |
其他品牌: 非一体化产品 |
耐振动性差 螺丝连接方式在受到振动后会产生松动,加速螺丝螺纹连接处PC材质的老化 |
没有防潮作用 水分子易渗入,使得检测器内部湿度升高,造成检测器内电路板短路 |
防水性差 由于锁紧顺序不合理,可能导致橡胶圈密封不严,出现漏水现象 |
装配时间略长精度欠缺 人工参与度较高,易出现误差。并且增加工人劳动强度 |
成本高 寿命短 |
—— |
迈锐产品采用
无螺丝螺纹(超声波焊接)密封 |
耐振动性优异 超声波焊接能增加壳体密封处的强度和硬度 |
防潮性能优异 密封接合处达分子级别,积水无法渗入,使检测器内部始终保证干燥 |
防水性能优异 产品采用一体化设计,密封处融合性优异,不易发生渗漏,状态稳定 |
装配时间短 精度高 人工参与度低,机械自动完成装配,精度高,装配快速 |
成本低 寿命长 |
采用斜侧16根筋位设计,有助于提高产品抗压能力 |
结语:
地磁漏水,不防潮有原因,选择靠谱的密封方式有保障!合适的密封方式可以增加产品的可靠性,而对产品质量的把关理应从细节开始。